湖北咸宁安装冷凝式燃气锅炉

DZL型燃生物质颗粒蒸汽锅炉
生物质颗粒燃料所含挥发分较高，金相检验概述物理冶金学的主要任务是研究金属及合金的组织、成分和它们的性能之间的关系，组织和成分是研究的基础，直接决定它们的性能，此在研究中我们需要搞清楚这些物质的内部结构，这就是金相检验。相检验的特点1）检验时不会破坏被检物，检验时不受物件大小限制，不管多大的物件都能被检验，便携式现场金相附有金相照片，能够更清晰地看到被检结果，使用更方便。相检验的用途1）判断材料不明确的物品的材料类别，材料在腐蚀性的环境下的受腐蚀情况，检测材料的品粒度，判定腐蚀或断裂的类型，进而分析容器失效的原因，检查材料长期在高温、高压等恶劣环境下的劣化情况，检验材料的热处理效果和质量好坏，检验材料在I氢环境下的（如：脱碳，氢腐蚀裂纹等）氢损伤情况，检测材料的疏松、晶间裂纹、过烧等微观缺陷。相检验的程序和方法1）检验前的准备工作。根据委托方的委托单去了解检验场所及条件和被检验材料的规格、热处理状态、焊接部位及焊接工艺等，明确检验的目的，然后根据被检验材料的性质、检验的目的和条件制定出检验方案。宏观柃验。宏观检验一般是对管道或部件及其焊接接头在宏观上得一些缺陷，常用的方法及注意事项一般有以下几种：用1倍以下的放大镜或肉眼观察，根据检验的要求，确定试样截取的部位，检查面及数量，采用热酸或冷酸做侵蚀实验，如果要检验物件的表面的光洁度，可用手锯、砂纸打磨、砂轮切割或机械加工等方法，根据被检物件的化学成分，用一定量的侵蚀液侵蚀一定的时间，以便准确显示缺陷，检查时如发现折叠、裂纹、气孔和未焊透等缺陷，为了能够很好的评定被检物品的质量，可绘制简图或摄影记录，拍照时应注明放大倍数并测定缺陷的尺寸与位置，浸酸时为了使得侵蚀均匀，要被检面全部浸入酸液中，这样才能试验结果可靠。微观检验。微观检验一般都是分析金属材料的显微形态及晶粒的分布情况，进而判断金属材料的质量。一般是在现场用携带式大工件显微镜或采用腹膜技术，而在实验室用电子神眼或光学显微镜对试样进行检验。在检验中要注意以下几点：检验截取的样品要根据检验目的选取有代表性的材料，截取样品时应尽量避免样品的组织发生变化，当需要检查试样的边缘或者试样过小的时候可以采用镶嵌法，这种方法一般有机械镶嵌、冷凝镶嵌和热压镶嵌三种，试样磨制的时候要先用水把试样冷却了，避免试样的组织发生变化，磨制试样时，注意不可太重用力，每次时间也不可过长，抛光时候可以根据试样的不同采用机械、靠化学试剂的化学抛光或电解三种方法，试样的浸蚀可以用蘸有浸蚀剂的棉球轻轻地擦拭或直接将其放入侵蚀剂中，浸蚀完毕，取出后，要立即用水和无水清洗，在浸蚀前应该先检查试样有无裂纹等缺陷，在浸蚀后再观察实验的微观组织。焊接接头的微观榆验。一般常见的焊缝组织有树枝晶、柱状晶等，由于他们的形态不同，性能也有很大地差别。焊接接头的热影响主要有邻接熔合线的局部熔化区、不完全正火或不完全重结晶区和重结晶区三个区，由于在过热区和部分熔化区，样品的组织和性能变化大，故这两个区是焊接接头检验的。另外，对异种钢焊接接头，焊缝两侧的母材及热影响区均须检验。金相检验在化工容器检验中的应用2.1对材质劣化的化工容器的检验（在中温变换炉上的应用）某企业使用的中温变换炉产于武汉锅炉厂，1986年11月投入运行，操作温度45~2，操作压力为3435MPa，容器直径为2mm，工作介质为蒸汽半和水煤气。具有点火升温快，燃烧时间长，强化燃烧时炉膛温度高。
技术优势

♦生物质燃料在燃烧过程中可达“零排放” 即不排渣、无烟、亦无等有害汽体，各类排放指标均远远低于《锅炉大气污染物排放标准》规定。

♦原料来源丰富。

♦生物质颗粒燃料所含挥发分较高，具有点火升温快，燃烧时间长，强化燃烧时炉膛温度高。

♦运行成本低是电锅炉及燃油、燃气锅炉的1/6和1/3.

♦闪点高易于运输及储存。

♦易管理。锅炉房便于管理，净化环境。

 DZL生物质卧式热水锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

性能优势
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。
该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁，部分锅筒和锅筒内对流管束。
设计性能：
该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，因此燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。
水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。
并采用传热元件-螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气度黑小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料木质生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，燃气锅炉操作同等方便。
安全：采用高标准，的辅机，附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行热力足。
外观新颖：锅炉设计美观大方