工业用水生活供水管道增压立式离心水泵,供水设备变频高压水泵
锅炉给水泵、DG型系卧式单吸多级分段离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该型泵中DG25-80,DG45-80,DG85-80,DG150-100四个型号;
锅炉给水泵流量为25-150m3/h，扬程可达480-1100米。可输送280℃以下的高温清水，适合锅炉给水，工厂及城市给水之用。适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体，广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。DG型系列泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护等行业。
性能范围(设计点)
流量Q:3.75~720m3/h 扬程 H:476~985m
结构特点:
DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因，文中就锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了简要论述，以此为设备维护保养部门提供更多可借鉴的资料。
锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。
一、操作规范必看
警告: 操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故
小心: 操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏
注意: 操作程序、条件等应引起高度重视
二、泵的装配和拆卸
1、 泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点:
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来，应零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、 泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
三、泵的安装
本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点:
1、 电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留3-5mm端面间隙值，以泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
注意:确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆
小心:为使安装成功，联轴器调整正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此，联轴器在所给限度内调整。
小心:采取措施支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大
2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。
3、 泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。
DG型卧式多级锅炉给水泵安装使用说明书
一、概述
DG型泵系卧式单吸多级分段式锅炉给水泵，供输送不含固体颗粒(磨料)的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。适用于中、低压锅炉给水用，也可作一般卧式多级离心清水泵用，被输送液体温度低于150℃。
二、型号说明 DG16-60X10
DG-单吸多级分段式锅炉给水泵 16-泵设计点流量为16m3/h 60-单级扬程为60m 10-泵级数为10级
三、结构说明
1、 泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺杆联接成整体，前段吸入口中线、后段吐出口中线与水平垂直。
2、 转子部分
转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滑动轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、 轴承部分
本型泵为滚动轴承，轴承不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，轴承用稀油润滑。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。
5、 平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
6、 轴封与冷却
本型泵使用时，轴封一定要接水封水。采用的水封水外接外来水。当被输送的介质温度80°C时，必顺向水冷填料压盖和轴封冷却室通入冷却水。冷却水为常温清水。外接水封水和被输送的水相同，只是温度不同，冷却水压力为1.5-3Kg/cm⊃2;,水封水压力压力要密封腔压力0.5-1.5Kg/cm⊃2;。泵水封水和冷却水管路接口位置见泵上贴的标签，管路接口沿轴向位置见泵结构图，径向位置见图
(一)起动:
警告:为了操作者的安全起见，请勿泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。
1、 泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。
2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。
4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。 警告:在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。
5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
(二)运行:
1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置，水泵运行前将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得环境温度35℃，高温度不应75℃。 警告:对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。
3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。
警告:请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。
5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
(三)停车:停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
八、泵可能发生的故障及解决方法 故障现象可能原因解决方法
1、水泵不吸水;压力表及真空表的指针剧烈跳动注入水泵的水不够;水泵或仪表漏气再往水泵内注水;拧紧或堵塞漏气出
2、水泵不吸水，真空表显示高度真空进水管路没有打开或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超过允许值检查进水管路;清洗或更换吸水管;降低吸水高度
3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋转方向不对;叶轮淤塞;水泵转速不够检查或缩短出水管;改变电机转向;清洗叶轮;增加水泵轴的转速
4、流量低于预计水泵淤塞;密封环磨损过多;转速不够清洗水泵及管道;更换密封环;增加水泵轴的转速
5、水泵消耗的功率过大填料压盖过紧;叶轮磨损;水泵供水量增加拧松填料压盖或将填料取出打方;更换叶轮;调节闸阀降低流量
6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水;平衡装置早期磨损闸阀开得太大;吸水管阻力太大;在吸水处有空气渗入;吸水高度过大;所输送液体温度过高调节闸阀以降低流量;检查吸水管道;检查底阀;减少吸水高度;拧紧或堵塞漏水处;降低液体温度 。
一、产品概述
蒸汽经过换热放热后会在锅炉用气设备端凝结产生高纯度的冷凝水，其含有大量的余热，如果不加以回收利用的话将造成能源的浪费。
我生产定制的锅炉冷凝水回收设备采用的是全密闭式的全自动回收方式，可以充分回收高温冷凝水，采用的是专利技术的变速引射增压装置，有效地防止水泵的气蚀现象。
二、产品结构及性能特点
1、
HY型锅炉冷凝水回收设备运用了的气蚀消除装置变速引射增压旁路，且在回收罐出口设防涡旋装置，消除了水泵气蚀,使凝结水回收在高温、密闭条件下运行，压力自动调节。将凝结水和二次汽全部回收利用，提高了凝结水的回收率和锅炉给水温度。
2、节能环保
HY型锅炉冷凝水回收设备有效地解决了锅炉及配件的气蚀难题，使凝结水和二次汽得到充分地回收利用，可以节省燃料20%-25%，并减少了二氧化碳、二氧化硫、烟尘等有害物体的排放，减轻热污染和噪声污染。
3、自动化程度高
HY型锅炉冷凝水回收设备采用自动控制启闭、自动调压、自动报警、双泵自动切换等措施，形成多种性能融为一体的密闭式回水自动化管理装置，可实现无人值守，运行可靠。
4、使用寿命长
HY型锅炉冷凝水回收设备有效地解决了气蚀现象对于设备及管道的严重腐蚀破坏，还设有安全调压装置封隔大气，形成密闭式的回收系统，可有效地防止氧气的进入，从而延长锅炉、水泵等设备和管道的使用寿命，性能可靠。
5、体积小，安装使用方便
HY型锅炉冷凝水回收设备采用圆形罐式结构，机电一体化，体积小，占地面积少，减少了企业在土建方面的投资，安装使用方便，所以它不仅适用于新建企业，更适用于老企业的技术改造。
6、经济效益好
HY型锅炉冷凝水回收设备具有节能、节水、节省投资、减少占地面积、安装简便、净化水质及延长锅炉、水泵等设备使用寿命和提高锅炉出力、改善大气质量等优点，深受广大用户的青睐。
该泵系我公司引进国际技术，研制开发的新产品。泵的结构形式分为立式、多级、单位、筒形双壳体，采用不锈钢材料制造。叶轮、导叶、过滤壳体均为不锈钢板冲压、拉伸、自动焊接成形（QDLN过流部件全部采用不锈钢材料）。全新的结构，的工艺技术，设计合理新颖。该泵制造精密度高、体积小、质量轻、运行平稳可靠、噪音低、无泄漏、使用安全、节能、安装维护方便，是泵类更新换代的佳产品。该泵系我公司引进国际技术，研制开发的新产品。泵的结构形式分为立式、多级、单位、筒形双壳体，采用不锈钢材料制造。叶轮、导叶、过滤壳体均为不锈钢板冲压、拉伸、自动焊接成形（QDLN过流部件全部采用不锈钢材料）。全新的结构，的工艺技术，设计合理新颖。该泵制造精密度高、体积小、质量轻、运行平稳可靠、噪音低、无泄漏、使用安全、节能、安装维护方便，是泵类更新换代的佳产品。另可提供60HZ产品。 该泵适用于高压供水、热水循环、是锅炉供水、消防增压、医药、食品、酿造、化工、高层建筑供水及水处理、水净化理想的给排水设备。适用-15—120℃。 当泵在环境温度大于40℃或海拔大于1000m运行时，由于空气密度低，冷却效果差，电机输出功率p2会有一定降低。泵在上述情况下运行时电机功率需配大。
蒸汽锅炉补水泵安装事项①进出水口请看底座，进口箭尾，出口箭头，注意撕掉封口。
②注意电机转向，请看电机帽子箭头，旋转方向和扇叶一致（可轻点开关，然后停止，利用电机旋转惯性查看）。
③启动前泵腔要注满水，长期不用，及时换气阀排气，不要缺水运转，要泵腔内都是水，等换气阀水流一段时间后拧死，启动水泵。
④冬季使用时，长时间露天使用，温度过低，请打开底部丝堵，放水放置，重新使用时关闭底部丝堵，打开上部换气阀排气，使泵腔重新注满水，然后使用。
⑤水泵严禁回汽，如止回阀发生损坏，请及时停用，锅炉蒸汽温度过高，压力过大，水泵停用时，造成蒸汽回流，侵蚀水泵，造成合金内圈，缺水干磨，机封合金干磨，水泵报废。
⑥水泵出水口和阀门之间，加装压力表，压力表数值大于锅炉使用压力20-30米，通过阀门控制水泵流量及扬程，达到水泵使用更率点，性能更加。
⑦电机严禁缺相运转。
⑧锅炉管道要与水泵流量相匹配，泵的进水口共用一个管道时，管道进水量是否可供水泵出水量，进水量不足，会造成补水慢。
⑨泵的进出水口都要安装阀门，以便于检修方便，不影响另一台泵使用。
⑩一用一备水泵，安装距离，要留够检修的距离，水箱水位要始终水泵换气阀门高度。
① 传动轴的密封尽量选用机械式密封，特别是蒸汽锅炉房给水泵。虽然采用填料密封维修简单，但故障率和维修率高，工作量大。因此，应选用机械式密封，使用寿命应大于8000h。
② 水泵电动机是水泵运行的动力源，若电动机出现故障，水泵无法运行。因此，电动机的结构和绝缘等级应满足安装和使用环境的要求，确保电动机安全运行。
③ 若选用变频供水，则选用的水泵扬程应比设计值略高。由于水泵在运行3～5年后，随着叶轮磨损及间隙的扩大，扬程会下降20～30m，因此选用的水泵扬程应比设计值高出30%左右，才能水泵多年后仍能正常供水及变频器的节能效果良好，从而延长水泵的使用寿命。
④ 当给水温度为常温，在选用时可不特殊说明。如果给水温度＞100℃，则应在选用水泵时强调给水温度。这是由于高温泵与低温泵在材质、结构和防汽蚀功能上都有所不同。
⑤ 当水泵入口高位置低于水箱(或水池)液面时，在选择时可不用特殊说明。当水泵入口高位置水箱(或水池)液面时，则应选择强自吸泵。
